Trong các hệ thống máy móc công nghiệp và xây dựng hiện nay, việc hiểu rõ và biết cách điều chỉnh van áp suất thủy lực là một kỹ năng vô cùng thiết yếu. Việc nắm vững nguyên lý vận hành không chỉ giúp người dùng chủ động trong quá trình sửa chữa, bảo dưỡng mà còn đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ở trạng thái tối ưu nhất. Công ty TNHH giải pháp tự động hóa và thủy lực Hà Nội sẽ cùng bạn tìm hiểu chi tiết các phương pháp chỉnh van thủy lực phổ biến và an toàn nhất qua bài viết dưới đây.
1. Tầm quan trọng của việc chỉnh van thủy lực đúng cách
Việc hướng dẫn chỉnh van áp thủy lực giúp khách hàng hiểu được nguyên lý hoạt động, từ đó hỗ trợ đắc lực cho công tác bảo trì định kỳ. Trong các máy công trình, bơm là thiết bị phổ biến nhất, thường là bơm bánh răng hoặc bơm cánh gạt với lưu lượng cố định (áp suất từ 180 bar đến 210 bar) hoặc các dòng bơm piston hướng trục hiện đại có thể điều chỉnh lưu lượng.
Khi công suất máy (N) được giữ không đổi theo biểu thức N = P * Q = Constant (trong đó P là áp suất, Q là lưu lượng), việc thay đổi áp suất sẽ dẫn đến sự thay đổi tương ứng của lưu lượng và ngược lại. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các dòng máy xúc đào và máy công trình, giúp cân bằng giữa vận tốc di chuyển và phụ tải,.
2. Cách chỉnh áp suất cho sơ đồ bơm lưu lượng không đổi
Đối với các hệ thống sử dụng bơm có lưu lượng cố định, các kỹ thuật viên thường sử dụng tổ hợp thiết bị bao gồm: van an toàn, van phân phối, đồng hồ đo áp suất, xi lanh thủy lực và phụ tải để tiến hành cân chỉnh.
Quy trình thực hiện cụ thể như sau:
- Trạng thái xả tải: Khi van phân phối ở vị trí chính giữa, cửa giữa của van mở khiến dầu bơm chủ yếu được xả về thùng. Lúc này, đồng hồ áp suất sẽ chỉ về số 0.
- Trạng thái gây tải: Khi điều khiển van về vị trí gây tải bằng xi lanh, áp suất hiển thị trên đồng hồ sẽ phụ thuộc vào phụ tải thực tế.
- Điều chỉnh: Người vận hành tiến hành chỉnh độ nén của lò xo trên van chỉnh áp suất thông minh. Dầu quá tải sẽ chảy qua van an toàn về thùng chứa. Sau khi hoàn tất, đưa xi lanh về vị trí ban đầu để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo.
3. Phương pháp chỉnh áp suất theo sơ đồ cân bằng (bù trừ) áp
Để thực hiện phương pháp này, hệ thống cần được trang bị thêm van giảm áp suất, van logic “AND” hoặc “OR” và van chỉnh áp suất kết hợp.
Nguyên lý hoạt động dựa trên việc áp suất trong khoang xi lanh tác động ngược lại phía có lò xo của van giảm áp. Hành động này sẽ điều chỉnh dòng chất lỏng chảy vào khoang xi lanh: khi áp suất tăng thì dòng chảy giảm và ngược lại, trong khi áp suất nguồn ra của bơm vẫn được duy trì ổn định. Đây là cơ chế tự bù trừ giúp bảo vệ hệ thống khỏi những biến động đột ngột.
4. Chỉnh áp suất theo sơ đồ cảm biến tải kết hợp cân bằng áp suất
Đây là phương pháp nâng cao, yêu cầu lắp đặt thêm van chỉnh áp suất có lò xo với độ nén khoảng 200 PSI.
- Khi tải thấp: Dòng chất lỏng từ bơm chủ yếu đi qua van có độ nén thấp này.
- Khi tải cao: Dòng dầu sẽ đi qua cả hai van chỉnh áp (lò xo 2700 PSI và 200 PSI).
- Vai trò của van logic: Van logic đóng vai trò truyền tín hiệu áp suất phản hồi từ xi lanh thông qua các mạch dẫn để điều khiển chính xác cả áp suất và lưu lượng của toàn bộ hệ thống máy.
5. Các bước điều chỉnh áp suất thủy lực chi tiết bằng van chỉnh áp
Để quá trình điều chỉnh diễn ra an toàn, Công ty TNHH giải pháp tự động hóa và thủy lực Hà Nội khuyến nghị bạn tuân thủ các bước kỹ thuật sau:
- Chuẩn bị: Khóa van cổng phía trước van giảm áp và nới lỏng bulong điều chỉnh.
- Thiết lập dòng chảy: Mở van đầu vào (B1) và đóng van đầu ra (B2).
- Quan sát: Chờ một lát để chất lỏng tràn vào bầu van chỉnh áp và quan sát trạng thái áp suất trên đồng hồ.
- Thực hiện điều chỉnh: Sử dụng bulong (thường ký hiệu là E) để điều chỉnh áp suất mong muốn:
- Xoay theo chiều kim đồng hồ: Giá trị áp suất đầu ra sẽ tăng lên.
- Xoay ngược chiều kim đồng hồ: Giá trị áp suất đầu ra sẽ giảm xuống.
- Cố định: Khi đã đạt đến áp suất đích, cần siết chặt bulong điều chỉnh lại để tránh bị xê dịch do rung động. Cuối cùng, mở van đầu ra (B2) để cung cấp áp suất vào hệ thống làm việc.
6. Lưu ý khi vận hành và bảo trì
Việc hiểu rõ cách vận hành không chỉ đảm bảo sự làm việc ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ cho các thiết bị như bộ nguồn thủy lực, bơm và xi lanh. Thông thường, áp suất tối đa của các máy công trình sẽ dao động trong khoảng từ 270 đến 350 bar. Trên mỗi cửa ra của thiết bị, việc lắp đặt đồng hồ đo là bắt buộc để kiểm soát chặt chẽ áp suất làm việc.
Hy vọng những thông tin trên đã cung cấp cho bạn kiến thức hữu ích về cách chỉnh van thủy lực. Nếu bạn đang có nhu cầu về thiết bị hoặc cần tư vấn giải pháp kỹ thuật chuyên sâu, hãy liên hệ ngay với chúng tôi.
Thông tin liên hệ:
- Tên công ty: Công ty TNHH giải pháp tự động hóa và thủy lực Hà Nội
- Hotline: 0974.862.871 – 0963.005.876 – 0964.228.515
- Email: vannm61@wru.vn, ngoctantlhn@gmail.com, caotlhn6268@gmail.com
- Văn phòng: Số nhà 63, ngõ 750 Đường Kim Giang, Phường Thanh Liệt, TP Hà Nội
- Website: https://thuyluctdh.com/
